サーフブログ

こんにちは！！！新入社員の優馬です(^^)/

見習いにぴったりの案件、そう「猫の手案件」を頂きました。

特段難しい加工ではないのですが、量と集中力が必要な案件のことをうちの会社では猫の手案件と呼びます。

今回はひたすらR加工です。およそ70ケ、3時間半ほどの加工です。

簡単なものでも、ものづくりって楽しいですね～～～

このように、サーフでは人材育成の場としてOJTを大事にしています。日々勉強、日々訓練！！

少なくてもあと50年は高レベルの旋盤加工ができる会社なんです！

こんなご時世ですので、腕のいい、見立てのできる旋盤職人は激減していますが、うちはこれから職人を増やすところです(^^)/

サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL95×3000㎜)(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
株式会社サーフエンジニアリング
〒252-1125
神奈川県綾瀬市吉岡東3-10-3
TEL：0467-79-6506
FAX：0467-39-6623

こんにちは！新入社員の優馬です。

今日は工場で面白いものを製作していたので、ご紹介致します(^^)/

アイ〇ンマンMark.1です。冗談です（笑）

私の先輩である溶接工Tは器用に何でもこなすのですが、今回の製作には相当な時間と労力を費やしました。

なんといってもこの大きさ！2m近い高さです。重さも300㎏以上あります。無事故で加工をしつつ、高精度を保つ。

これだけ一面が広い板を溶接すると、どうしても溶接のひずみが出やすいのですが、Noひずみです！！すごい！！そこが溶接工の腕の見せ所です。

大物、薄物、アルミ溶接どーーーんと来い！！！とのことです。

以上、現場からでした(^^)/

サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL95×3000㎜)(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
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ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
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こんにちは！！！新入社員の優馬です(^^)/

久しぶりに社長が汎用旋盤で加工していたので、パシャリと一枚

社長は普段NC旋盤加工が多いのですが、元々は汎用の使い方から学んだ職人ですので問題なく使えるそうです。

サーフの強みでもある汎用旋盤・NC旋盤・CNC旋盤の併用による下準備から仕上げまでの一貫加工は、皆が当たり前のように汎用・NC・CNC旋盤を高レベルで使えるから成り立つものだそうです。しかも超高精度！！！！

僕も早く旋盤を極めるために、修行がんばります！！！

サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL95×3000㎜)(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
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こんにちは！！！サーフ・エンジニアリングです！！！

今日はミゾレが降ってくるほどの寒さで参ってしまいますね。。。体調管理には十分気を付けたいと思います。

今回はこの生爪をご紹介したいと思います！旋盤加工では、ワークをこの爪で掴んで固定します。ちなみに、旋盤の爪には大きく二種類あります。一つは上の写真にある「生爪」です。焼き入れのされていない鉄製の爪の総称が生爪です。購入後に加工に合わせて爪を成型できるので、精度が求められる製品の加工によく使われます。デメリットは使う毎に削れていってしまうため、消耗品として考えなければならない点です。

もう一つは、硬爪です。焼き入れされていて硬度が高い爪の総称です。長持ちするのが特徴ですが、精度はそこまでよくありません。

自分の使いやすいように道具を作るのって職人っぽくていいですよね！！！！オタクですみません。。。

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長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL95×3000㎜)(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
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こんにちは！！！サーフ・エンジニアリングです！！！

今回はながーーーーーーーい旋盤加工のご紹介です！！！

2000㎜オーバーのこのシャフト。。。ほぼ電柱（笑）

経験とスキルで何とか図面通りの寸法に仕上げていきます。早く私もこれくらいのシャフトを削れるように修行をしたいと思います！

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こんにちは！！！サーフ・エンジニアリングです！！！

旋盤で加工したいけれど、異形状だからチャック出来なくてどうしよう、、、、こんな悩みを解決するのがこれ！！！チャックのエクステンション（延長）！！髪のエクステのようにシールでパパっと取付るが如く、このエクステンションはボルトで締めて取り付けるだけです（熟練工談）このくらい誰でもできるよ～（熟練工談）とのこと。

そう、実際は難しいんです（見習い談）笑　熟練工は何とも思わない難易度ですが、下手に素人が加工するとモノが吹っ飛びます。。。。( ﾟДﾟ)

旋盤に限らず、何か機械加工のことでお困りの際には、いつでもご連絡ください！無料で対応致します。

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こんにちは！！！サーフ・エンジニアリングです！！！

前回の続きです。機械加工系の中小企業・小規模企業のBCP（事業継続計画）にとって、どのような要件が必要なのでしょうか？今回は、地震・津波・大雨・台風などの自然災害に対するBCPを考えていきたいと思います。今回はBCPの定義を「お客様に迷惑をかけずに、会社をとにかく迅速に仕事ができる状態に戻す」とします。

1. 社内の防災準備
2. 全国に協業先をもつ
3. 保険による備え

まず第一に社内の防災設備です。当たり前の話ではありますが、出来得る限りの防災対策はしておいた方が安心ですし、有事の際に余計なコスト・時間がかかりません。機械や部品、設備等を揺れに強くすることや、浸水対策をしておくだけですので、手の出しやすい対策ですね。

第二に全国に協業先を持つことです。サプライヤーが被災していてもバイヤーからの注文は続くことが予想されますので、お客様に迷惑をかけないためにも全国に協業先を持つことが大事だと考えられます。疫病ではない限り日本全国で同時に被災するようなことは無いですので、ここがダメでも遠くは大丈夫であれば仕事を振れる様な環境を用意しておくことは大切かもしれません。

最後に保険による備えです。最悪の事態は回避したいものですが、いざというときは保険で賄うしかありません。各保険会社は、様々な保険プランを用意してくれていますので、契約しておいて損はないと思います。まさか来ると思っていなかったレベルの災害が毎年起こっている最近は、保険の意義は大きくなっています。

ちなみに、サーフ・エンジニアリングではバイク隊を結成しまして、災害が起こった際の地域の人命救助にも、シャフトを背負って納品にも参ります（笑）阪神淡路大震災の時には、ヘリコプターの次にはバイクが現場に入れたそうです。以上、自助・共助・公助のようなイメージでBCPについての紹介でした。

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