「材質が硬すぎて加工できない…と断られた」〜シャフトの難加工材にどう対応するか?〜

「加工できません」と断られてしまう、その材質

「ステンレス製のシャフトを加工依頼したら、硬すぎてできないと断られた…」
「熱処理済みの材料で、加工業者に対応を渋られてしまった…」

このような“難削材”に関するお悩み、近年ますます増えています。
特にシャフト部品は、強度や耐久性の要求が高いため、材料にこだわると加工の難易度も上がってしまい、対応可能な業者が限られてきます。


こんなお悩み、ありませんか?

🔰初めて加工依頼を任された新入社員の方へ
「材質ってそんなに加工に影響するの?」「見た目は同じなのに、対応できるできないの差が大きい…」

🏭生産技術・設計ご担当者様へ
「強度を優先したいが、加工でトラブルが起きやすい」「図面変更を求められて困った経験がある」

📦調達・購買部門の方へ
「対応できる加工業者が限られ、コストや納期の選択肢が少ない」「不良品リスクを減らしたいが、加工先が見つからない」


サーフエンジニアリングのご提案

— 難削材でも、対応できるノウハウがあります —

サーフエンジニアリングでは、下記のような高硬度材や難加工材でも、多くの加工実績があります。

ステンレス(SUS304/SUS316)
粘りがあり加工熱を持ちやすいステンレスも、切削条件や工具選定の工夫により高品質な仕上げが可能です。

クロモリ鋼(SCM440など)
焼入れや熱処理済のクロモリ材も、研削加工・仕上げ加工まで一貫して対応いたします。

高炭素鋼、工具鋼、焼入れ材
硬度HRC40以上の材質にも対応。特殊工具と最適な加工ルートで、コストを抑えながら高精度を実現します。

経験に裏打ちされた加工ノウハウ
難削材は「技術と経験」の差が品質に直結します。豊富な事例と蓄積された知識で、安心してお任せいただけます。


お客様の声

🗣「どこに頼んでも断られていたSUS316Lの加工を、丁寧に対応してくれました。社内でも評判が良く、今後もお願いしたいです」
— 医療機器メーカー 開発ご担当者様

🗣「SCM材の焼入れ品は無理だと思っていましたが、仕上がり精度も良く、工程の短縮にもつながりました」
— 自動車部品メーカー 技術ご担当者様


「この材質、加工できますか?」まずはご相談ください

「焼入れ済みだけど対応可能?」「熱処理後の追加工もお願いできる?」
そんな時は、図面がなくてもOKです。材質・用途・希望精度などをもとに、最適な加工方法をご提案します。

📩 お問い合わせフォームはこちら
🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ:難削材の加工でお困りの方へ

硬い材質や特殊な素材でも、あきらめる必要はありません。
サーフエンジニアリングなら、豊富な経験と実績をもとに、最適な加工方法をご提案できます。

「この材質、対応できる?」と感じたら、まずはお気軽にご相談ください。
難削材でも、安心してお任せいただける体制でお応えします。


サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
株式会社サーフエンジニアリング
〒252-1125
神奈川県綾瀬市吉岡東3-10-3
TEL:0467-79-6506
FAX:0467-39-6623

「納期が間に合わない…」〜加工部品の長納期、どう対応すればいいのか分からない方へ〜

「納期がかかりすぎて、製造スケジュールに間に合わない!」

「注文したシャフト部品の納期が1ヶ月先。これでは生産が止まってしまう…」
「特急対応をお願いしたけど断られてしまった…」

こんなお悩み、ありませんか?
最近、納期に関するご相談が増えています。特にシャフトのような精度と強度が求められる部品では、加工先の選定が難しく、納期遅れが生産全体に影響を与えるケースも少なくありません。


こんなお悩み、ありませんか?

🔰初めて手配を担当する新入社員の方へ
「納期ってこんなにかかるの?」「加工ってすぐに対応してもらえると思ってた…」

🏭生産技術・製造部門のご担当者様へ
「生産スケジュールに追われているのに、納期が見合わず困っている」「工程の見直しを迫られている」

📦資材調達・購買部門の方へ
「複数業者に見積もりを依頼しても、対応できる先が限られている」「納期のリスクが読めず、管理が大変…」


サーフエンジニアリングのご提案

— 納期トラブルを防ぐ、加工+調達の一元対応 —

サーフエンジニアリングでは、納期の問題に柔軟に対応する体制を整えています。
お客様の「急ぎで必要!」という声に、以下のようなかたちでお応えしています。

社内外ネットワークで柔軟な工程調整
当社は提携工場との連携により、空き設備や最適な加工先を即時選定。分散ではなく「集中管理」で納期短縮を実現します。

材料手配から加工・検査まで一貫対応
複数業者に分ける必要はありません。材料の確保から熱処理・表面処理・最終検査まで、まるごと当社にお任せください。

特急対応体制あり!
急なご依頼にも対応できるよう、優先枠・短納期ルートをご用意。社内連携により、納期厳守を最優先に取り組みます。


お客様の声

🗣「急ぎの加工依頼だったのですが、加工先の選定から納期調整までスムーズに進めてもらえました」
— 自動車部品メーカー 生産管理ご担当者様

🗣「他社で納期が2週間と言われたものを、サーフエンジニアリングさんは1週間で仕上げてくれて本当に助かりました」
— 産業機械メーカー 調達ご担当者様


納期や手配に関するご相談、お気軽にどうぞ!

「こんな納期、無理かな…?」
「いつもの業者が対応できなくて困っている…」

そんな時は、まずはお気軽にご相談ください。
図面がなくても、仕様や用途をお知らせいただければ、最適なご提案をさせていただきます。

 

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🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ:納期対応でお困りなら、まずはご相談を

納期の遅れは、生産全体に大きな影響を与えます。
サーフエンジニアリングでは、短納期案件にも柔軟に対応できる体制を整えており、工程全体を見据えたご提案が可能です。

「納期が間に合わないかも…」と感じたら、まずは一度ご相談ください。
スムーズな手配と確実な納品で、皆さまのものづくりをサポートいたします。


サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
株式会社サーフエンジニアリング
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「シャフト加工、どこに頼めばいいかわからない」〜長尺・高精度シャフトを頼めるパートナーは?〜

 

シャフト加工、どこに頼めばいいか分からない方へ

〜長尺・高精度シャフト加工のパートナー選びでお困りではありませんか?〜

加工業者選びに悩む声、増えています

「Φ50×800mmのシャフトを加工したいが、設備が対応しておらず断られてしまった」
「いつもの業者では精度が出ず、芯ズレや振れが大きく製品として使えない」
このようなお悩みを、製造業のお客様からよく伺います。

シャフト加工においては、“長さ”と“精度”という相反する要素の両立が求められます。特にΦ50を超える中〜大径かつ800mm以上の長さになると、加工に対応できる設備やノウハウを持つ企業は限られてきます。

その結果、多くのご担当者様が以下のような課題に直面しています。


こんなお悩み、ありませんか?

🔰初めての加工手配を任された新入社員の方へ
「どんな業者に相談すれば良いのか分からない」「図面を送る前に相談できるのか不安」

🏭生産技術・製造本部のご担当者様へ
「既存の外注先では、長尺対応が難しく納期が遅れがち」「精度要件を満たせず、手戻りが発生している」

📦資材調達・購買部門の方へ
「いつも同じ仕入先に頼っているが、コストや品質に不満がある」「代替業者を探して選択肢を広げたい」


サーフエンジニアリングのご提案

— 長尺・高精度シャフト加工を可能にするネットワークと技術力 —

サーフエンジニアリングでは、お客様のシャフト加工に関するあらゆる課題に対して、最適な解決策をご提案いたします。
当社の強みは、以下の通りです:

最大2,500mm級まで対応可能な長尺旋盤ネットワーク
提携加工先と連携し、多種多様な長さ・太さの加工に柔軟対応いたします。

高精度加工への対応力(振れ・真円度・同軸度)
用途に応じて、μ単位での精度コントロールが可能です。旋盤のみならず研磨やバランス取りも含めて対応します。

材料手配から熱処理・表面処理・二次加工までワンストップで提供
手配先が分散してお困りの方も、当社を窓口として一貫してご依頼いただけます。

コストと品質のバランスを考えた最適提案
過剰品質ではなく、用途に応じた「ちょうどいい加工精度」をご提案します。


お客様の声

実際に当社をご利用いただいたお客様からは、次のようなご評価をいただいております:

🗣「Φ100×1,200mmのシャフトを急ぎでお願いしましたが、図面確認から納品まで非常に丁寧に対応してもらえました」
— 産業機械メーカー 設計ご担当者様

🗣「いつも断られていた長尺加工に柔軟に対応してもらい、大変助かっています」
— 製造業ご担当者様


加工可否のご相談もお気軽に

「このサイズのシャフトでも加工できるのか?」「〇〇ミクロン以内の精度でお願いできるか?」といったご相談も、図面がなくても大丈夫です。

まずは、お困りごとをお聞かせください。業種・用途・納期・数量に応じて、最適な加工方法をご提案いたします。


📩 お問い合わせフォームはこちら
https://surfeng.co.jp/contact

🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト
https://surfeng.co.jp


まとめ

シャフト加工における「どこに頼めばいいかわからない」という不安や課題は、専門性の高い加工分野だからこそ、誰もが感じる悩みです。

サーフエンジニアリングでは、そのような悩みを“安心”と“確かな提案力”で解決いたします。シャフト加工でお困りの際は、ぜひ一度当社へご相談ください。

 


サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
株式会社サーフエンジニアリング
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シャフト交換後に“振動・異音・摩耗”が起きる原因とは?同じトラブルを繰り返さないために

「新しいシャフトに交換したのに、なぜか機械が揺れる」
「ベアリングの減りが早くて、予定よりずっと早く交換が必要になる」
「異音がして、結局またバラしてやり直し…」こうしたトラブル、あなたの現場でも起きていませんか?
私たちはこれまで、プラント関係をはじめとする多くの製造現場で、“原因不明の不具合”の正体が実はシャフトだったという事例に数多く向き合ってきました。

寸法公差だけでは防げない、“芯のズレ”

図面通りに加工されていても、「なんとなく不調」が起きるシャフト。
その多くは「同心度(どうしんど)」と呼ばれる精度がズレていることに起因します。

同心度とは、シャフトの回転軸がまっすぐに通っているかどうか。
このズレがあると、以下のような影響が出やすくなります。

  • 回転時の微振動
  • ベアリングへの偏った負荷 → 摩耗が早くなる
  • 装置のガタつきや異音
  • 長期的には、機械そのものの劣化を早める

とくに、「見た目は大丈夫そうなのに調子が悪い…」という場合は、この“見えないズレ”が原因のことが少なくありません。

同じようなお悩み、ありませんか?

  • 🔰 新入社員の方:「前と同じ図面で手配したのに、不具合が出た。原因がわからない…」
  • 🏭 生産本部の方:「設備トラブルの原因調査に追われ、本来の業務に集中できない」
  • 📦 部材仕入れの方:「加工先はあるが、どこまで精度を見てくれているか不安…」

特別な専門知識がなくても、安心して相談できる相手がいたら助かる——
私たちは、そんな“頼れる存在”でありたいと考えています。

サーフエンジニアリングのご提案

当社では、シャフト加工の際に「同心度」や「芯ブレ」といった重要な精度まで視野に入れた手配を行っています。
図面に幾何公差が書かれていない場合でも、使用状況や他部品との組付け条件から、技術的判断をサポートいたします。

💡 当社ができること

  • 同心度対応が得意な協力工場との連携
  • 複合旋盤・センター間加工・円筒研削などによる“ブレない”加工
  • 真円度・芯振れの測定データ提出(必要に応じて)
  • 技術サポート含めた“任せられる手配”

図面の読み取りに不安がある場合や、そもそも図面がない状態からでも、まずはお気軽にご相談ください。

あるお客様の声より

最初は、“なんとなく振れるな”くらいの感覚でした。でも、サーフさんに相談したら、“同心度が出てない可能性がありますね”とすぐに指摘してくれて、加工方法を見直してもらったら本当に改善しました。
結果的に、ベアリング交換の頻度も減って、コストも削減できました。

(プラント設備メーカー・生産技術ご担当者)

「相談してみようかな」と思ったら

大きな設備トラブルは、小さな“違和感”から始まります。
シャフトの芯ブレが原因かもしれない——そんな可能性を感じたら、ぜひ一度ご相談ください。

「こういう時、どこに相談したらいいのか分からなかったんです」
そう言っていただけることが、私たちの何よりのやりがいです。

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サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
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【少量量産】試作から量産まで、旋盤・マシニング・研磨の一貫対応で品質をつなぐ

試作から量産前の小ロットまで、旋盤・マシニング・研磨の一貫対応で品質をつなぐ

試作と本ロットで「バラつき」が出たことはありませんか?

製品開発の現場では、「試作50個→良好なら量産300個へ」というケースがよくあります。
しかし、試作と量産を別の業者に依頼した結果、仕上がりや寸法に微妙な違いが出るという問題も発生しがちです。

一貫対応で実現する、品質と工程の安定性

弊社では、試作段階から量産前の中ロットまでを同じ加工体制で対応しています。
例えばシャフト部品であれば、以下の流れを一貫して管理:

  • 旋盤加工 → マシニング加工 → 円筒研磨
  • 初回の段取り・治具を再利用し、品質も寸法も安定
  • 加工履歴や条件を社内でデータ化・共有

開発スピードを止めないパートナー体制

図面に加え、現物支給によるリバースエンジニアリングも対応可能。
試作の早期立ち上げから小ロット移行まで、開発のスピード感を保ったまま量産準備ができます。

まとめ:工程ごとの“つなぎ目”が、品質の差になる

旋盤・マシニング・研磨と、工程が複数にわたる部品加工こそ、工程横断の一貫体制が強みになります。
サーフエンジニアリングでは、品質と工程の「つながり」を大切に、最適な加工をご提供しています。

少量量産へのスムーズな展開でお困りの方、ぜひご相談ください。

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ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
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【少量量産】小ロット加工のコストを抑える3つのポイント|旋盤・研磨にも対応

小ロット加工のコストを抑える3つのポイント|旋盤・研磨にも対応

「少量だから高くなる」は、本当に仕方ない?

数十〜数百個の小ロット加工は、どうしても「単価が割高になる」と言われがちです。
確かに、段取りや工程が単品と変わらず必要なため、相対的にコストがかかるのは事実。
しかし、工程設計や加工フローの工夫によってコストを抑えることは可能です。

コストを抑える3つのポイント

  1. 段取りと加工順の最適化
    同一形状部品のグルーピングや、旋盤・マシニング間のスムーズな工程移行で、段取り時間を最小限に。
  2. 治具・工具の共通化と再利用
    繰り返し使える標準治具を使用することで、試作〜量産までのトータルコストを圧縮。
  3. 素材・加工条件の最適化提案
    無駄な加工を避ける素材選定や工程削減を、技術者が設計段階から提案。

複数工程でもコスト最適化

弊社では、マシニング加工だけでなく、旋盤加工・研磨加工も一貫して対応可能です。
これにより、分業による手戻りや再調整といった“見えないコスト”も削減できます。

まとめ:品質とコストのバランスを、技術で支える

小ロット加工は難しい。だからこそ、工程の工夫や柔軟な対応力が問われる領域です。
株式会社サーフエンジニアリングでは、現場目線でのご提案を通じて、「品質 × コスト」のバランスを追求しています。

まずは仕様・ロット数・納期をご相談ください。お客様に合った加工方法をご提案いたします。

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長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
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【少量量産】数十個〜数百個の小ロット対応。マシニング・旋盤・研磨まで一貫で

小物部品の「小ロット」対応で、お困りではありませんか?

スリーブやシャフトなど、比較的小さな部品の加工依頼において、「数十個〜数百個だけ作りたい」というご相談を多くいただきます。
この数量帯は、単品加工ほど自由度はなく、かといって本格的な量産ラインに乗せるには効率が悪いため、対応できる加工会社が限られるのが実情です。
特に、マシニング加工だけでなく、旋盤加工・研磨加工まで必要な場合は、分業による工程管理や納期調整の負担も大きくなります。

少量量産にも「一貫対応」の強み

株式会社サーフエンジニアリングでは、こうした数十個〜数百個規模の小ロット加工に対応するため、以下のような体制を整えています:

  • マシニング加工(協力会社と連携 立・横型対応)
    形状加工・穴あけ・面出し・溝加工など、複雑な形状にも対応可能。
  • NC旋盤加工
    シャフトやスリーブといった回転対称部品の高精度加工に対応。
  • 研磨加工(協力企業との連携)
    円筒研磨・平面研磨により、図面通りの精密仕上げが可能。

これらの工程を一括で管理・手配できる体制により、
・工程ごとの引き渡し・仕様の食い違いを防止
・納期の短縮
・品質の一貫性維持
が可能になります。

対応事例(一部抜粋)

  • φ25 シャフト/50本(マシニング→旋盤→研磨)
  • スリーブ部品/200個(マシニング→研磨)
  • ステンレス製小物部品/80個(旋盤→マシニング)

いずれも「最初は試作50個からスタート→検証後に量産100〜300個へ」という流れでご依頼いただいています。
こうした段階的な展開にも柔軟に対応可能です。

神奈川エリアで、小ロット・中ロット加工をお探しの方へ

弊社は神奈川県藤沢市を拠点とし、近隣エリアでの柔軟かつスピーディな対応を強みとしています。
社内加工+信頼ある協力企業とのネットワークにより、小物部品の「ちょうどいいロット」に最適な加工体制を提供いたします。

まとめ:数十個〜数百個の「ちょうどいい数」を、確かな技術で

小ロットといっても「数十個〜数百個」の規模になると、加工の難易度も管理の手間も一段階上がります。
株式会社サーフエンジニアリングでは、マシニング・旋盤・研磨を含む一貫対応で、品質・納期・コストのバランスを大切にしながら、お客様の課題解決に貢献いたします。

対応可能かどうか迷われる場合も、まずはお気軽にご相談ください。
図面あり/なし・素材・数量・納期など、柔軟にご対応いたします。

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サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
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【図面がなくてもOK!】リバースエンジニアリング紹介動画を公開しました

【図面がなくてもOK!】リバースエンジニアリング紹介動画を公開しました

こんにちは、サーフ・エンジニアリングです!

このたび、弊社の技術サービスの一つである「リバースエンジニアリング」について紹介する動画を、YouTubeにて公開しました。←最初の数分のしゃべりめちゃ固い(笑)勘弁してください。

■ 図面がない部品、どうするの?というお悩みに

・古い設備の部品で図面が残っていない
・廃盤品で、メーカーにも頼れない
・海外調達のコスト・納期・品質に限界を感じている

そんなときにご活用いただけるのが、弊社のリバースエンジニアリングです。
現物を3Dスキャン・測定 → 図面化 → 再製作まで、ワンストップで対応いたします。

■ 動画の見どころ

  • 現物部品をどのように測定・再現するのか
  • 3Dデータや図面化の流れ
  • 初回納品時に図面もセットで納品!
    → 次回からは図面と発注書だけでスムーズに再注文可能!

■ 調達の「困った」を、ものづくりで解決します

リバースエンジニアリングは、部品を再現するだけでなく、
調達の「手間削減」「スピードアップ」「国内化」に貢献できる技術です。

「うちでも使えるかも?」と感じた方は、ぜひお気軽にご相談ください。

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サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
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TEL:0467-79-6506
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“誰かの役に立つ仕事”、ここにあります!人材募集中🚀

こんにちは!!サーフ・エンジニアリングの根本優馬でございます。

本日は、 サーフ・エンジニアリングから人材募集のお知らせ です!!!

現在、以下2つの職種で仲間を募集しています✨


1. 事務スタッフ (アルバイト・パート)

勤務地:神奈川県綾瀬市
勤務条件:平日のみ、週2日~OK!1日4時間~
業務内容:データ入力、帳票作成、簡単な納品作業など
時給:1,300円~(経験・能力により昇給有り)

「PCがちょっと使える」「空いた時間を有効活用したい」という方、大歓迎!
未経験・ブランクがあっても問題ありません🙆‍♂️


2. 旋盤加工スタッフ (正社員)

勤務地:神奈川県綾瀬市
勤務時間:8:00~17:00(休憩90分)
給与:月給25万円~40万円(経験・能力により優遇・昇給あり)
業務内容:旋盤加工や材料引取り、納品業務など

「未経験から職人を目指したい方」「旋盤加工に挑戦してみたい方」大歓迎です!
女性職人見習い もぜひお待ちしております!!😊


サーフ・エンジニアリングは、 「大いなる喜びは大いなる社会貢献の中にある」 という理念を大切に、
お客様、社員、地域の皆様の「喜び」を追求し続ける会社です。

「誰かの役に立ちたい」「モノづくりが好き」「働くことを楽しみたい」
そんな想いを持つ方は、ぜひ一度お問い合わせください!


🔗 詳細はこちらからご確認ください!
📞 お問い合わせ:0467-79-6506
📧 メールsr-yuma@surfeng.co.jp

応募前の職場見学も大歓迎です!
サーフ・エンジニアリングで、新しい挑戦を一緒に始めましょう🚀✨

それでは、ご応募お待ちしております!!!


サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL95×3000㎜)(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
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TEL:0467-79-6506
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販売管理ツール boardの事例に掲載して頂きました~

こんにちは!!サーフ・エンジニアリングの根本優馬でございます。

販売管理ツール boardの事例に掲載して頂きました~

boardの魅力がたくさん伝わる記事になっておりますので、ぜひご一読くださいませ!!!! ※リンクは写真をクリックorタップ!!

boardを活用している領域:営業管理・見積作成・受注管理・納品管理・請求管理・入金管理・発注管理・支払管理・売上見込・案件ごとの損益管理・経営分析・MFクラウド会計連携・Googleドライブ連携

インタビューイー根本さん・塚田さんの写真

小規模事業者、中小企業でかなり使い勝手がいいソフトだと私は感じて、早3年使用しています。

ソフトを導入すれば全部解決するわけではないですが、、、、、本当にアナログ100%な企業は、DXのスタートに三種の神器+αをお勧めします

三種の神器:Excel/ネットバンキング/クラウド会計ソフト

+α:販売管理board / PDF編集ソフト

三種の神器は、中小企業支援を本業としているお師匠さんに教えて頂きましたので、導入効果は120%間違いないです!

+αは、各社の社内リソースに依存するので、全社におすすめはできませんが、バックオフィスの軽量化⇒顧客満足・従業員満足・売上利益の向上を爆速で目指すのであればかなり効果的です。気になる方は、ご連絡頂ければ幸いです!


サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
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これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
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