Ｓ４５Ｃ材 荒引き加工をDL-95にて
次の加工工程をLB15Ⅱで
同時に加工してますので、工場内を
社長が材料を持って右往左往しております。
最終仕上げ工程が終われば出荷です。
月: 2017年10月
旋盤フランジ加工
完成形をお見せしたいところなんですが・・。
許可もありませんので、途中まで
外径も削り、溶接用開先までとり、
内径も穿孔箇所があり、
さらに16箇所くらい平面部に穿孔加工をします。
完成形はなかなかの優れものです。
カップリング追加工
長くお付き合いさせて頂いている
会社様より、「カップリングの穴があわない。」
なんとかならないかなと電話があり、即日対応した話です。
お持ちいただいたのが夕方で明日には使用したいとのこと。
本体にゴム巻してあり、十分に押さえられるか・・
なるべくゴムが薄く、強いところを探し、
芯出しも１点ずつ行いました。
何とか加工出来ました。
ボツにするわけにはいかないので、
加工方法はかなり悩んでいました。
上手くできて一安心です！
φ280軸（SCM440 HRC35)
φ280*500の軸です。
やっぱり硬いみたいです。
サーフでは旋盤加工のみですが、時間をかけて
少しずつ削っています。
外径/中心ネジ/溝加工を行います。
手間はかかるそうです。
ＨＰからのお問い合わせから
長津田にある会社様よりHPからお問い合わせ頂き、
御見積提出後、即発注頂きました。
有難うございました。
SUSのピンジョイント製作でした。
許可頂いてないので写真は載せられませんが・・
ジョイント出来たことと思います。
今後も宜しくお願いします。
サーフではお問い合わせ頂ければ、当日にご連絡致します。
（状況によっては次営業日になることもございますが）
即回答できるかは物によります。
お問い合わせお待ちしております。
ローラー軸溶接(S45C)
ローラーの軸の溶接です。
S45CとSSです。
当然曲がり不可ですので慎重に行います。
同じもの２つ両端部に使用します。
最終的に80Aのパイプの中に入ります。
軸がφ25 長さ200
この時点で曲がってしまうとあとが大変です。
外側との芯合わせも必須です。
本人はかなり集中してやっていました。
多段シャフト（S45C)
サイズは大きくはないのですが
複雑な形状のシャフトです。
多段で溝も多く・・
φ40*360 S45C
加工が細かいので、切削テストを行いながら
慎重に削っていました。
無事納品出来ました。
φ385ホイール（HPより）
ＨＰからのお問い合わせの静岡のお客様です。
SS400のパイプ
納期が厳しかったのですが、何とか間に合いました。
材料から旋盤加工。
溶接
外周ローレット加工～穿孔加工へと続きます。
仕上がり具合をお客様に確認しようと思います。
夜間SUS梯子設置
久しぶりの夜間作業です。
東京のとある場所でした。
普段はマンホール内ですので、見ることは出来ません。
３段で総延長は5.5ｍくらいでした。
可動式となっています。
収納時
昇降時
場所が特定出来ないよう写真撮っています。
社内用旋盤生爪製作。
サーフでは社内用工具・治具を製作することが多いです。
受注生産であったり、ちょうどいいものがなかったり・・
社内ですので納期は最短です！
今回は旋盤の生爪です。
まずマシニングにて加工し、
溶接工程へ
開先も取り、きっちり溶接します。
色取り等の見た目仕上げはしませんが、
問題ない十分な強度です。
ちなみにS45C材での溶接です！！
お困りであればご連絡ください。