「この設備のサポートは終了しました」——設備メーカーからこの通知を受け取ったとき、製造現場の担当者が感じる不安は小さくありません。今日も稼働しているが、次に何かが壊れたときに部品が手に入るのか。修理を頼める業者はいるのか。いつまでこの設備を使い続けられるのか——答えが見えないまま、稼働を続けている工場が日本中にあります。
サポート終了後に起きる「困りごと」の現実
設備メーカーのサポートが終了すると、部品の純正調達・修理対応・技術相談のすべてが自社対応になります。社内に設備に詳しい技術者がいれば対応できることもありますが、技術継承が難しい昨今、「この設備のことは前任者しか知らない」という状況は珍しくありません。
いざ故障が発生したとき、図面も仕様書もなく、メーカーへの問い合わせ先もない状態では、どこから手をつければいいかわからなくなります。新設備への切り替えを検討しても、導入費用・品質検証・ライン調整・作業者教育など膨大なコストと時間がかかり、「簡単に切り替えられない」という現実があります。
リバースエンジニアリングで、設備の「記録」を残す
サーフ・エンジニアリングでは、老朽化設備のリバースエンジニアリングによる部品製作・設備改造・延命対応を行います。現状設備の主要部品を採寸・図面化し、次回以降の補修に備えた「部品の記録」を残すことから始めることもできます。
故障が発生した部品は現物から同等品を製作し、設備の継続使用を支援します。摩耗が進んでいる箇所の予防的な部品製作・交換により、突発停止のリスクを下げることも可能です。設備を丸ごと新規購入せず、必要な部分だけを補修・改造する形での設備延命をご提案します。
計画的な延命で、設備投資の判断を自分たちで持てるように
設備の状態を把握し、補修部品の調達先を確保することで、「突発故障に追い詰められて急いで新設備を買う」という状況を避けられる可能性があります。延命か更新かの判断を、自分たちのペースで行えるようになることが期待できます。
また、老朽化設備の図面・仕様情報を社内に残しておくことで、技術継承の面でも将来のリスク低減につながります。
老朽化設備の延命・部品調達でお困りの方へ
現在の設備状況や「次に壊れたらどうしよう」というご不安を、まずお聞かせください。設備の確認・ヒアリングから、無理のない延命プランをご提案します。「うちの設備、まだ使えますか？」という一言からでも構いません。