nemoto

NC旋盤LB15Ⅱでの加工です。

S25C φ35-φ50-φ40　長さ240です。

このあとキー加工　ジェイテック様にお願いします。

寒くなってきていますので、温度管理に気を使います。

工差内で加工しても温度により変化することがありますので

特に寒い暑い時期は、素材の温度も大事ですね。

両端軸加工です。

材料はステンレスとSS材の溶接物

接合部φ508　軸φ95　長さ645

接合部の仕上げ段付き加工が終了したところです。

これから軸部の段付き加工です。

「アルミの溶接できませんか？」

というご依頼が最近増えてきました。ＨＰを見て頂いてのことと思います。

もちろん有難いお話です。

アルミの溶接は難しく、棒の違いや温度管理で

クラックやピンホール等が出ます。

お持ち頂けるなら、素材材質の確認することもできますし、

現状を確認することもでき、場合によっては試し溶接も可能です。

状況が分からないことで、御見積が出来ない場合が

お問い合わせが増えたと同時に増えて来ました。

簡単に材質等解析できる何か・・

必要だと思います！！

DL95での仕上げ待ちです。

SUS630の溶接物です。

L1L2仕上げ。

年末に向け、さらに混み合ってまいりました・・・（汗）

溶接しますが、両端の軸ですので、

曲がり・歪みは禁物です。

集中して溶接してました。

問題ありませんでした。

まずは材料　L1

DL75と汎用旋盤のコラボです。

溶接～仮止め

本溶接

最後にＬ２仕上げとなります。

Ｓ４５Ｃ材　荒引き加工をDL-95にて

次の加工工程をLB15Ⅱで

同時に加工してますので、工場内を

社長が材料を持って右往左往しております。

最終仕上げ工程が終われば出荷です。

完成形をお見せしたいところなんですが・・。

許可もありませんので、途中まで

外径も削り、溶接用開先までとり、

内径も穿孔箇所があり、

さらに16箇所くらい平面部に穿孔加工をします。

完成形はなかなかの優れものです。