少量量産 - 株式会社サーフ・エンジニアリング

「材質が特殊で対応してもらえない…」〜ステンレスや樹脂など、難加工材スリーブの手配でお困りの方へ〜

2025-05-19 by moe

「この材質じゃ無理」と断られていませんか？

「ステンレスのスリーブを加工したいけれど、加工できる業者が見つからない」
「樹脂材の削り出しに対応できる外注先が限られていて困っている」
「硬すぎる、または柔らかすぎる材質で、精度が出ないと言われた」

このように、材質の特殊性が原因で加工を断られてしまうケースは珍しくありません。特にステンレス（SUS304/SUS316等）や工業用樹脂（POM・MCナイロン等）は、切削時のクセや変形のリスクが高く、技術力が問われる材質です。

同じようなお悩み、ありませんか？

🔰新入社員の方へ
「材質の種類が多すぎて、どれを指定すれば良いか分からない」
「ステンレスはどこでも加工できると思っていた…」

🏭生産技術・製造本部のご担当者様へ
「耐食性や強度の理由でステンレスを選びたいが、対応できる業者が限られている」
「樹脂は削りすぎると変形するし、慎重な加工が必要だ」

📦部材仕入れ・購買担当者様へ
「図面通りに依頼したら、加工NGと返されてしまった」
「複数材質での見積をお願いしたいが、対応範囲がバラバラ」

サーフエンジニアリングのご提案

— 材質特性を理解した上で、最適な加工体制を構築します —

サーフエンジニアリングでは、材質に応じた切削技術・設備選定を行い、難加工材にも対応できるパートナーとして以下を実現しています：

✅ ステンレス（SUS304/SUS316等）への安定加工
切削熱や加工硬化に配慮し、専用の条件設定・工具選定を行います。

✅ 工業用樹脂（POM・MCナイロン・PEEK等）の変形対策
加工条件・取り代設計・仕上げタイミングなどを工夫し、安定した寸法精度を確保します。

✅ 図面の材質指定をもとに、加工方法をご提案
必要に応じて材質の代替提案や、公差の見直しにも対応いたします。

✅ 材料手配から加工・納品までワンストップ
材料支給だけでなく、当社による材料調達も可能です。

お客様の声

🗣「SUS316指定のスリーブで、他社には断られましたが、こちらでは問題なく対応してもらえました」
— 医療機器メーカーご担当者様

🗣「樹脂製品の変形に悩んでいましたが、取り代や加工順序の提案で寸法が安定し、量産化できました」
— 精密機器メーカー技術担当者様

材質選定の段階からご相談可能です

「この材質でも加工できますか？」
「図面にまだ材質が書けていないけれど、どれが適しているか教えてほしい」

といった段階からでも、ぜひご相談ください。用途やコスト、加工性をふまえた提案をさせていただきます。

📩 お問い合わせフォームはこちら
🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ

スリーブ加工において、材質が理由で依頼先に困るのは決して珍しいことではありません。
サーフエンジニアリングでは、材質ごとの特性を理解したうえで、最適な加工条件と対応体制を構築しています。
加工が難しい材質でも、まずはお気軽にご相談ください。

サーフ・エンジニアリングでは金属加工のソリューションを提供しております。
長尺汎用旋盤、汎用旋盤、長尺CNC/精密旋盤(DL75×2500㎜)、NC旋盤、マシニングセンタ、フライス盤、溶接と、幅広い技術を保有しております。
これまで当社ではガス関係のお客様を中心に様々なインフラにおける工事や部品製造を行ってまいりました。
ご要望に応じてカスタムのものづくりにも対応いたします。ぜひご用命下さい。
株式会社サーフエンジニアリング
〒252-1125
神奈川県綾瀬市吉岡東3-10-3
TEL：0467-79-6506
FAX：0467-39-6623

パッキンが手に入らない…図面もない…どうすれば？〜図面がなくても再現可能。食品工場の消耗パーツ製作をサポートします〜

2025-05-202025-05-19 by moe

突然のトラブル、交換したくてもできない

食品工場の現場で、パッキンやガスケットの交換時期が来たにも関わらず――
「発注先が分からない」「納期が間に合わない」「そもそも図面が残っていない」
といった理由で、部品交換が進まず困っているという声をよく伺います。

🌀 消耗品だからこそ、いざという時に“手配できない”のは大きなリスク。
ライン停止を防ぐには、「図面なしでも対応できる手配先」の確保が重要です。

お悩みの詳細：「パッキンが切れた。でも…」

ゴムや樹脂のパッキン類は、使用を重ねるごとに変形・劣化・硬化が進行し、一定期間ごとの交換が必須です。
ところが、こんな状況に直面していませんか？

❌ 古い設備で、図面もデータも残っていない
❌ 純正品の入手先が不明／生産終了していた
❌ 海外製で納期が数週間以上かかる
❌ 細かな形状で汎用品では代用できない

💭「形は分かってるけど、どう依頼すればいいのか分からない…」

そんなとき、“現物さえあれば”製作できるサービスがあれば安心ではないでしょうか。

同じようなお悩み、ありませんか？

🔧設備メンテナンスの方へ
「パッキンのサイズが微妙で、合う既製品が見つからない」
「急ぎで交換したいのに、納品まで数週間も待てない」

📦調達・購買部門の方へ
「小ロットでパッキンを作ってくれるところが見つからない」
「過去の図面がなく、仕様書の確認も困難」

🧰現場リーダーの方へ
「とりあえず現物は残っているが、測定から相談できる相手がいない…」

サーフエンジニアリングのご提案

— 図面なしOK！現物採寸から製作まで、まるごと対応します —

当社では、以下のようなご対応が可能です：

✅ 現物の測定からスタート
パッキンの形状や寸法を1点ずつ採寸し、CAD化・再現します。多少の変形・欠けがあっても問題ありません。

✅ 材質選定のご相談もOK
食品工場に適した材質（NBR、EPDM、シリコン、PTFE等）から、使用環境に合わせてご提案。

✅ 1個からでも対応
「とりあえず1個だけ」や、「予備含めて3個だけ」などのご要望も歓迎です。

✅ 最短で1〜2週間納品
急な交換にも対応できる短納期体制。使用開始時期に間に合わせます。

—

🔍「どんな材質がいいか分からない」
📦「1回きりの依頼だけど、丁寧に対応してほしい」
→ そのような声にもしっかりお応えします！

お客様の声

🗣「図面がなく、現物も少し変形していて不安でしたが、採寸から製作までスムーズに対応していただき感謝しています」
— 食品包装ラインメンテナンスご担当者様

🗣「とにかく急ぎで対応してもらえたおかげで、週末のメンテナンスに間に合いました」
— 生産技術ご担当者様

まとめ：パッキン手配の“困った”に、現物ベースでお応えします

パッキンのような消耗部品は、「交換したいときに入手できるか」が非常に重要です。
サーフエンジニアリングでは、図面がなくても現物から測定し、再現製作・材質選定・少量対応を一貫して行います。

🛠️ 「今あるパッキン、再現できますか？」という一言から、対応可能です。
まずはお気軽にご相談ください。

📩 お問い合わせフォームはこちら
🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

海外製のフィルター部品、納期がかかりすぎる…〜食品工場の消耗部品を、国内でスピード調達しませんか？〜

2025-05-202025-05-14 by moe

そのフィルター、間に合っていますか？

「海外から取り寄せたフィルターが届かず、生産が止まりそうだった…」
「納期が1ヶ月以上かかると言われ、仕方なく多めに在庫している…」

そんなお声を、食品工場の現場から多くいただきます。
特にフィルターやストレーナーなどの部品は、定期的な交換が必要な“消耗品”でありながら、納期や在庫の不安定さに悩まされることが少なくありません。

📦 海外製部品の納期や在庫リスクにお困りではありませんか？

お悩みの詳細：消耗品なのに手配が大変！

食品工場では、異物混入対策や衛生基準の観点から、フィルターの定期交換は非常に重要です。
しかし、いざ交換しようとしても、こんなお悩みが現場には存在します。

❌ 納期が数週間〜1ヶ月以上
❌ 輸入品なので入荷予定が読めない
❌ 純正品が高価で調達コストが膨らむ
❌ 古い設備のため、図面が残っていない

結果として「ギリギリまで使い続ける」「予備を過剰に持つ」「本来の交換タイミングを逃す」といったリスクが発生しています。

同じようなお悩み、ありませんか？

🔧設備保全・メンテナンスご担当者様へ
「消耗品の交換周期が来たのに、納期未定で手配できない…」
「古い機械のパーツで、どこに頼めばいいか分からない」

📊調達・購買部門の方へ
「輸入品の在庫リスクが高く、調達コストも不安定」
「日本国内で代替品を作れたらどれほど楽か…」

💡 こうした悩みは、決して珍しいものではありません。多くの工場が同じ課題に直面しています。

サーフエンジニアリングのご提案

— 図面がなくてもOK。現物から、国内で再現製作できます —

サーフエンジニアリングでは、以下のようなサポート体制でお応えします。

✅ 現物支給で対応可能
図面がなくても、現物さえお送りいただければ寸法測定・形状確認から製作が可能です。

✅ 少量・定期ロットでの対応もOK
1個から製作可能。消耗サイクルに応じて「月1個」「年4個」など計画製作にも対応します。

✅ ステンレス金網、フレーム一体型など多種多様な形状に対応
複雑な構造でも、分解測定から製作可能。食品衛生仕様にも準拠。

✅ 短納期での納品体制
急ぎの場合は最短で1〜2週間で対応。納期はご相談に応じて柔軟に調整します。

—

📌「今ある現物をベースに、国内で再現してくれるだけで助かる」
📌「予備も含めて少し多めに作っておけると安心」
→ そのような声に、当社はお応えできます！

お客様の声

🗣「海外製のフィルターが入荷せず困っていましたが、現物から測定して作っていただけて助かりました。納期も予想より早く、ライン停止を回避できました！」
— 食品加工メーカー設備担当者様

🗣「図面がなかったので不安でしたが、丁寧に対応していただき、精度も申し分ありませんでした」
— 調達ご担当者様

まとめ：消耗部品こそ、国内での安定調達を

フィルターのような消耗部品は、手配の確実性とスピードが何より重要です。
サーフエンジニアリングでは、「図面がない」「1個だけ欲しい」「急ぎたい」といったニーズに対し、柔軟かつスピーディに対応できる体制を整えています。

🛠️ 消耗品の納期・調達コスト・在庫管理でお悩みの方は、ぜひ一度ご相談ください。

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「コストが合わない…価格交渉に限界を感じている」〜スリーブ加工の価格課題、どう解決する？〜

2025-05-14 by moe

「良いものは高い」だけでは済まされない時代に

「スリーブの品質には満足しているけれど、コストが見合わず継続発注が難しい」
「複数社に見積を取っているが、価格差が大きくて判断できない」
「価格交渉をしても、これ以上は難しいと言われてしまった」

このようなお声を、製造・調達の現場から数多くいただいております。

コストは製品全体の競争力に直結する重要な要素。だからこそ、“過剰品質ではない適正な精度と価格”を見極める必要があります。

同じようなお悩み、ありませんか？

🔰新入社員の方へ
「安ければ良いわけでもないし、高い理由もよく分からない…」
「どうやって見積を比較すればいいのか難しい」

🏭生産技術・製造本部のご担当者様へ
「スペックを満たすだけの加工で十分なのに、精度が高すぎてコストが上がっている」
「納期・仕様・価格のバランスをとるのが難しい」

📦部材仕入れ・購買担当者様へ
「取引先が固定化していて、価格の見直しが進まない」
「他社に相談しても、図面通りでは対応不可と断られてしまう」

サーフエンジニアリングのご提案

— 適正コストのための“図面の意図読み取り”と“加工最適化” —

サーフエンジニアリングでは、価格・品質・納期のバランスを重視しながら、以下のような対応を行っています：

✅ 加工精度の“必要十分”を見極めてご提案
使用用途に応じて、過剰品質を避けた“ちょうどいい仕様”をご提案。必要な部分にコストを集中させます。

✅ 図面だけでは分からない背景もヒアリング
使用環境や組付け条件を丁寧に伺い、仕様の見直しやコストダウン案をご提案可能です。

✅ 複数の加工方法を比較・選定
旋盤／研削／放電などの多様な加工手法から、最適なルートをご提示。工程数の削減にも貢献します。

✅ 長期的な調達コストの安定にも配慮
スポット対応だけでなく、継続案件としてのコスト最適化にも取り組みます。

お客様の声

🗣「使用条件を伝えたところ、図面仕様を見直す提案があり、コストを30％削減できました」
— 設計開発部ご担当者様

🗣「今まで“この精度じゃないと無理”と思っていた部分が、実はもっとシンプルに加工できると知って驚きました」
— 資材調達部ご担当者様

まずはコストのご相談から

「この図面で適正価格っていくらだろう？」
「加工方法の工夫でコストを下げられないか？」

といった初歩的なご相談でも構いません。図面を拝見し、最適な加工方法・条件をご提案させていただきます。

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🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ

スリーブ加工におけるコストの悩みは、単に価格だけでなく「仕様の適正さ」「加工内容の妥当性」にも関わる深い課題です。
サーフエンジニアリングでは、価格交渉に頼らない“技術的アプローチによるコスト最適化”を重視しています。
納得の価格と品質で、貴社のものづくりをサポートいたします。ぜひお気軽にご相談ください。

「小ロットすぎて断られた…スリーブ1本でも頼める？」〜少量対応に強いパートナーを選ぶポイント〜

2025-05-12 by moe

「数が少ないから無理」と言われていませんか？

「スリーブ1本だけ作ってほしいのに、業者に断られてしまった」
「修理用に1個だけ欲しいが、量産対応しか受けてもらえない」
このようなお悩みは、特に開発部門やメンテナンス対応を担う現場で頻繁に聞かれます。

量産ラインに特化した加工業者では、単品・小ロットは「非効率」と判断され、対応を断られることも珍しくありません。しかし、ものづくりの現場では、こうした“たった1つ”の必要性が非常に高いのです。

同じようなお悩み、ありませんか？

🔰新入社員の方へ
「とにかく1個だけでいいのに、どこに頼めばいいのか分からない」
「試作用でも対応してくれる加工先ってあるの？」

🏭生産技術・製造本部のご担当者様へ
「補修や部品交換で1個だけ必要な場面が多い」
「社内加工では間に合わず、外注を探しているが断られがち」

📦部材仕入れ・購買担当者様へ
「数量が少ないと対応してくれる業者が限られ、選定に苦労している」
「小ロット対応可能でもコストが見合わない」

サーフエンジニアリングのご提案

—「1個から」のご要望にも、真摯にお応えします —

サーフエンジニアリングでは、小ロット・単品のスリーブ加工にも柔軟に対応しております。

✅ 1本からでもOK。単品・試作・補修にも対応
お客様の「この1個が必要」に寄り添い、小ロットでもスムーズに手配可能です。

✅ 専用治具不要の汎用設備と職人技術
小ロット向けに高コストな設備を避けつつ、手加工・精密汎用機を活用して対応します。

✅ 見積・加工・納品までワンストップ
工程が少なくなるよう加工方法を工夫し、納期とコストのバランスも最適化いたします。

✅ 都度仕様確認でミスのない仕上がり
量産でないからこそ、用途や取付条件を丁寧にヒアリングし、確実な製品をご提供します。

お客様の声

🗣「補修用に1個だけ必要だったのですが、快く引き受けてくれて本当に助かりました」
— メンテナンス部門ご担当者様

🗣「試作用で頻繁に図面が変わる案件だったのですが、都度柔軟に対応いただけました」
— 製品開発部ご担当者様

小ロットでもお気軽にご相談ください

「1個しかないけど、相談してもいいのか…？」という遠慮は不要です。
数量にかかわらず、お客様の課題に真摯に向き合い、最適な解決策をご提案いたします。

用途・材質・納期・ご予算など、まずはお気軽にご相談ください。

📩 お問い合わせフォームはこちら
🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ

スリーブ加工において「小ロットだから無理」と言われてしまうのは、現場にとって大きなストレスです。
サーフエンジニアリングでは、“1本から”のニーズにも確かな技術と対応力でお応えいたします。
少量多品種の加工や、補修用・試作用のスリーブでお困りの際は、ぜひ当社にご相談ください。

「納期が間に合わない…急ぎのスリーブ調達、どうする？」〜短納期対応のコツとは？〜

2025-05-07 by moe

急ぎのスリーブ手配でお困りではありませんか？

「生産ラインのトラブルで、スリーブを至急手配する必要が出た」
「変更対応により設計が変わり、急きょ別仕様のスリーブが必要になった」
こうしたご相談を、多くの製造現場や技術部門からいただいています。

スリーブは使用頻度が高く、かつ設備の中核を担う部品である一方で、在庫していないことも多く、必要なときに“すぐに調達できる”体制が求められています。しかし、短納期対応が可能な加工業者は限られており、手配が遅れると生産停止のリスクにも直結します。

同じようなお悩み、ありませんか？

🔰新入社員の方へ
「急ぎの加工手配って、どう進めたらいいの？」
「先輩に聞かれても、どこに頼めばいいのか分からない…」

🏭生産技術・製造本部のご担当者様へ
「現場トラブルを即時対応しなければならず、納期対応してくれる業者が見つからない」
「変更対応の連絡がギリギリになり、通常の納期では間に合わない」

📦部材仕入れ・購買担当者様へ
「急な発注依頼に、対応してくれる取引先が限られている」
「納期優先で発注したら、品質トラブルが発生したことがある」

サーフエンジニアリングのご提案

— 短納期対応のための“調整力”と“ネットワーク”があります —

サーフエンジニアリングでは、スピードが求められるスリーブ調達に対し、以下のような体制を整えています：

✅ 最短即日回答の見積対応
お急ぎの場合でも、図面をいただければ迅速に対応。通常1営業日以内にお見積もり可能です。

✅ 短納期に特化した加工先との連携
納期重視の案件には、スピード対応が得意なパートナー企業を優先選定いたします。

✅ 加工内容に応じた工程最適化
用途や重要度に応じて、「どの程度の精度が必要か」「どこを省略できるか」といった加工仕様の調整を行い、短納期でも妥協しないご提案が可能です。

✅ 1点物から複数ロットまで柔軟に対応
緊急の単品スリーブから、継続案件への拡張にも対応いたします。

お客様の声

🗣「ライントラブルで急きょスリーブが必要になりましたが、翌週の稼働に間に合うよう迅速に対応してもらえ、本当に助かりました」
— 生産本部ご担当者様

🗣「設計変更の連絡が遅れたにもかかわらず、工程を調整して納期を短縮してくれました」
— 技術開発部ご担当者様

加工のご相談は今すぐに

「この納期で間に合うか？」「どうすれば早く仕上がるか？」といったスピード重視のご相談も、ぜひご連絡ください。

ご要望に応じて、材料調達や工程短縮も含めた最適ルートをご提案いたします。

📩 お問い合わせフォームはこちら
🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ

スリーブ調達において「納期が間に合わない」という不安は、生産を止めるかどうかの重要な判断に直結します。
サーフエンジニアリングでは、そのような緊急時の課題に対し、“即応力”と“柔軟な提案力”でお応えいたします。
急ぎのスリーブ手配にお困りの際は、ぜひ一度当社へご相談ください。

「図面はあるのにスリーブ加工先が見つからない！」〜信頼できる加工パートナー、どう選ぶ？〜

2025-05-05 by moe

加工業者の選定に悩むご担当者様へ

「図面はあるけれど、どこに頼めばいいのか分からない」
「加工精度や対応スピードに不安があり、なかなか依頼に踏み切れない」
このようなお悩みを、多くの製造業・開発部門のお客様からお聞きしています。

スリーブ加工では、内径・外径・長さ・公差など、複数の要素を高精度でバランスよく仕上げる必要があり、対応できる加工業者は限られます。そのため、図面があっても“任せられる先がない”というケースが発生しやすいのです。

同じようなお悩み、ありませんか？

🔰新入社員の方へ
「初めて加工先を探すが、どこに相談すればよいか分からない」
「図面をどう渡せばいいか、何を伝えればいいのかも不安」

🏭生産技術・製造本部のご担当者様へ
「既存の協力会社では対応できない形状・精度が増えてきた」
「生産スケジュールに間に合わせるため、迅速な見積対応が求められている」

📦部材仕入れ・購買担当者様へ
「納期やコストだけでなく、図面理解力のある業者とやり取りしたい」
「品質トラブルを避けたいので、信頼できる加工先を探している」

サーフエンジニアリングのご提案

— 図面があれば、最適なスリーブ加工先をご提案いたします —

サーフエンジニアリングでは、スリーブ加工に関するあらゆるお困りごとに対し、以下のような体制でご対応しています：

✅ 加工図面の読解力と技術的な助言
構造や用途を加味し、最適な加工方法をご提案いたします。事前の技術相談も歓迎です。

✅ 精度・材質・数量に応じた最適な加工先選定
多様な加工ネットワークを活かし、案件ごとに最適な業者とマッチングします。

✅ スピード対応（最短当日見積・図面確認）
急ぎの案件にも対応できる体制を整えており、工程調整・納期対応も柔軟に行います。

✅ 1点から対応、少量多品種にも強い
試作・単品対応から、量産スリーブまで幅広く対応可能です。

お客様の声

🗣「精度や材質の指定が厳しい図面でしたが、事前に丁寧な技術ヒアリングがあり、安心して依頼できました」
— 設計開発部ご担当者様

🗣「どこに頼んでも断られていた案件に対応してもらい、納期も想定より早くて驚きました」
— 資材調達部ご担当者様

加工のご相談はお気軽にどうぞ

「この図面の内容で対応できるか？」「特殊な材質だけど加工可能か？」といったご相談も、図面があればすぐに対応可能です。

まだ構想段階でも大丈夫です。まずはお気軽に、課題をお聞かせください。

📩 お問い合わせフォームはこちら
🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ

スリーブ加工における「どこに頼めばいいかわからない」という不安や課題は、専門性の高い加工分野だからこそ、誰もが感じる悩みです。
サーフエンジニアリングでは、そのような悩みを“安心”と“確かな提案力”で解決いたします。スリーブ加工でお困りの際は、ぜひ一度当社へご相談ください。

「品質ばらつきが大きい…安定供給したい」〜シャフト加工における品質の安定化とは？〜

2025-04-30 by moe

品質が安定しないことで、現場が混乱していませんか？

「同じ図面で発注しているのに、毎回仕上がりが微妙に違う」
「寸法のバラつきや表面粗さの不安定さで、組み立てに支障が出る」

このような品質に関するお悩み、加工部品の調達では非常に多く聞かれます。
特にシャフトのような回転部品では、少しの誤差や仕上げの違いが、全体の性能や寿命に大きく影響します。

こんなお悩み、ありませんか？

🔰現場経験の浅い方へ
「図面通りにお願いしてるのに、なぜ毎回ちょっとずつ違うの？」「検品のたびに不安になる…」

🏭製造現場・品質保証ご担当者様へ
「組立時にすんなり入らない」「一部だけ研磨の仕上げ感が異なる」「NG率が読めず、予備在庫が必要になってしまう」

📦資材調達・外注管理の方へ
「同じ業者でも担当者が変わると品質がブレる」「クレーム対応や再発注で手間とコストがかかる」

サーフエンジニアリングのご提案

— 「品質安定＝信頼供給」を支える仕組みがあります —

私たちは、図面上の数値だけでなく、お客様の「求める仕上がり感」や「用途上の重要ポイント」を正確に理解し、加工に反映することを大切にしています。

✅ 加工精度の管理と再現性の確保
「真円度」「同軸度」「振れ」など、性能に関わる数値はもちろん、社内・協力工場ともに管理基準を統一。同じ品質を再現できる体制を整えています。

✅ 仕上がりイメージのすり合わせ
ただ寸法通りに仕上げるだけでなく、「この製品ではここの表面が命」といった部分を事前にヒアリングし、現場に伝達しています。

✅ 記録と検査による品質保証
測定データや画像による記録を残し、過去品との比較・再製作時にも安心。初回品だけでなく、リピート発注でも安定した品質をお届けします。

✅ 同じ担当者が最後までフォロー
窓口が変わるたびに説明が必要…そんなストレスを防ぐため、できる限り同一担当者が継続して対応いたします。

お客様の声

🗣「以前はロットごとにバラつきがありましたが、今は検査でも安心して受け取れています」
— 精密機器メーカー品質保証ご担当者様

🗣「追加注文のたびに説明しなくてよいのが助かります。過去品データもちゃんと残っていて安心です」
— 機械部品メーカー資材担当者様

「品質の安定供給」をお探しの方へ

「精度や表面の仕上げがバラつかないか不安…」
「追加発注でも品質を維持できる加工先を探している…」

そんな時は、まずはご相談ください。図面・仕様・使用用途に基づき、長期的に信頼できる加工体制をご提案します。

📩 お問い合わせフォームはこちら
🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ：シャフト加工に“確かな安心”を

追加工、材質の難しさ、納期、そして品質の安定性――
シャフト加工にまつわる課題は多岐にわたりますが、どれも現場の「信頼」と「効率」に直結する大切な要素です。

サーフエンジニアリングでは、
📌 技術力とネットワークを活かした「柔軟な対応」
📌 工程・品質を一貫して管理する「安心の体制」
📌 お客様の立場に寄り添う「ていねいなヒアリング」

これらを通じて、皆様のものづくりを支えるパートナーであり続けたいと考えています。
まずはお気軽に、お困りごとをお聞かせください。

「追加工・二次加工でトラブルが多い」〜溶接・キー溝・ねじ加工など、シャフトの複合加工を成功させるには？〜

2025-04-28 by moe

一見シンプルでも、二次加工には落とし穴が

「一次加工は問題なかったのに、後工程で寸法ズレが…」
「溶接後にキー溝を追加したら、芯ブレが出てNGになった」

こうした“追加工・二次加工”にまつわるトラブル、ご相談が非常に増えています。
一つひとつは小さな加工であっても、全体の精度・整合性に大きく影響するため、対応に頭を抱えるご担当者様も多いのではないでしょうか。

こんなお悩み、ありませんか？

🔰新入社員・若手担当の方へ
「追加工って簡単だと思ってたけど、後からズレが出るなんて…」「どのタイミングで加工すればいいか分からない」

🏭設計・生産技術のご担当者様へ
「加工順や工程の組み方でトラブルが発生しやすい」「追加工による手戻りで時間もコストもロスしている」

📦調達・購買部門の方へ
「一部だけ他社に頼むと整合性が悪くなりがち」「外注先ごとの品質差が心配」

サーフエンジニアリングのご提案

— 一貫対応と工程設計力で、トラブルを未然に防ぎます —

サーフエンジニアリングでは、追加工・二次加工まで含めた“全体最適”をご提案。
以下のような取り組みによって、精度と効率の両立を実現します。

✅ 加工順・治具設計も含めた工程提案
後加工によるズレを想定し、最初から「どう仕上げるか」を設計段階で共有。加工の順番や固定方法までご提案します。

✅ 一括手配で精度と整合性を確保
旋盤→溶接→キー溝加工→ねじ切り…といった複数工程も、当社が一括でお引き受け。各工程の整合性が保たれるため、品質トラブルが起きにくくなります。

✅ ミスを防ぐ図面レビューと事前ヒアリング
「ここ、実は注意が必要なポイントです」といったアドバイスも。図面上では見えにくいリスクを事前に共有し、対策を講じます。

お客様の声

🗣「過去にキー溝と軸のズレで何度もNGになっていましたが、サーフさんに相談してからは一発OKです」
— 減速機メーカー技術ご担当者様

🗣「加工から溶接、追加工まで一括で任せられるので、納期も短縮できて社内の手配も楽になりました」
— 工作機械メーカー調達ご担当者様

追加工や工程トラブルでお困りなら

「工程の順番はこれで正しいの？」「一貫して依頼したいけど対応できる？」
そんな疑問やお悩みがありましたら、まずはお気軽にご相談ください。
用途や仕上げ条件をもとに、最適な加工ルートをご提案します。

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🌐 サーフ・エンジニアリング公式サイト

まとめ：追加工のトラブルは、事前の対策で防げます

追加工や二次加工は、工程の順序や精度管理が重要です。
サーフエンジニアリングでは、最初から一貫して対応することで、ズレや不具合のリスクを減らします。

「追加工で失敗したくない」「工程全体を任せたい」
そんな時は、ぜひ一度ご相談ください。

「材質が硬すぎて加工できない…と断られた」〜シャフトの難加工材にどう対応するか？〜

2025-04-23 by moe

「加工できません」と断られてしまう、その材質

「ステンレス製のシャフトを加工依頼したら、硬すぎてできないと断られた…」
「熱処理済みの材料で、加工業者に対応を渋られてしまった…」

このような“難削材”に関するお悩み、近年ますます増えています。
特にシャフト部品は、強度や耐久性の要求が高いため、材料にこだわると加工の難易度も上がってしまい、対応可能な業者が限られてきます。

こんなお悩み、ありませんか？

🔰初めて加工依頼を任された新入社員の方へ
「材質ってそんなに加工に影響するの？」「見た目は同じなのに、対応できるできないの差が大きい…」

🏭生産技術・設計ご担当者様へ
「強度を優先したいが、加工でトラブルが起きやすい」「図面変更を求められて困った経験がある」

📦調達・購買部門の方へ
「対応できる加工業者が限られ、コストや納期の選択肢が少ない」「不良品リスクを減らしたいが、加工先が見つからない」

サーフエンジニアリングのご提案

— 難削材でも、対応できるノウハウがあります —

サーフエンジニアリングでは、下記のような高硬度材や難加工材でも、多くの加工実績があります。

✅ ステンレス（SUS304／SUS316）
粘りがあり加工熱を持ちやすいステンレスも、切削条件や工具選定の工夫により高品質な仕上げが可能です。

✅ クロモリ鋼（SCM440など）
焼入れや熱処理済のクロモリ材も、研削加工・仕上げ加工まで一貫して対応いたします。

✅ 高炭素鋼、工具鋼、焼入れ材
硬度HRC40以上の材質にも対応。特殊工具と最適な加工ルートで、コストを抑えながら高精度を実現します。

✅ 経験に裏打ちされた加工ノウハウ
難削材は「技術と経験」の差が品質に直結します。豊富な事例と蓄積された知識で、安心してお任せいただけます。

お客様の声

🗣「どこに頼んでも断られていたSUS316Lの加工を、丁寧に対応してくれました。社内でも評判が良く、今後もお願いしたいです」
— 医療機器メーカー開発ご担当者様

🗣「SCM材の焼入れ品は無理だと思っていましたが、仕上がり精度も良く、工程の短縮にもつながりました」
— 自動車部品メーカー技術ご担当者様

「この材質、加工できますか？」まずはご相談ください

「焼入れ済みだけど対応可能？」「熱処理後の追加工もお願いできる？」
そんな時は、図面がなくてもOKです。材質・用途・希望精度などをもとに、最適な加工方法をご提案します。

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まとめ：難削材の加工でお困りの方へ

硬い材質や特殊な素材でも、あきらめる必要はありません。
サーフエンジニアリングなら、豊富な経験と実績をもとに、最適な加工方法をご提案できます。

「この材質、対応できる？」と感じたら、まずはお気軽にご相談ください。
難削材でも、安心してお任せいただける体制でお応えします。