陸上養殖プラントの設備設計や保守を担当している方へ。長尺の薄肉塩ビ(PVC)パイプや特殊継手の調達で、こんな悩みを抱えていませんか。「現場合わせで6m超のパイプが必要」「使っていた特殊継手が廃番に」――陸上養殖は急成長分野である一方、配管周りのサプライ問題は深刻です。
水の流れが命を支える現場
サーモンやエビの陸上養殖では、大型水槽間を結ぶ循環配管が文字どおり魚たちの命綱です。塩水・淡水・酸素・温度――環境制御を支える長尺の樹脂パイプには、軽量性、耐食性、そして現場での施工性が求められます。ところが、海外設備をベースにしたプラントでは、補修や増設のたびに特殊サイズのパイプ・継手が必要になり、調達が壁となります。
「規格外」が頻発する陸上養殖の現場
輸入された養殖プラントは、メートル基準ではない海外規格や、独自寸法のパイプを使っていることが少なくありません。日本国内で流通する塩ビ規格品では合わず、しかし海外発注は時間も費用もかかる――この板挟みに悩む設備担当者は多くいらっしゃいます。
サーフ・エンジニアリングが応える「現場合わせ」の樹脂加工
当社は塩ビ・HDPE・PPなどの長尺薄肉樹脂パイプを、現物・図面の両方から国内製作いたします。海外規格の特殊継手や、現場合わせの寸法調整、フランジ加工まで対応。1本からの少量製作にも応じます。
解決策がもたらす未来
「あと1m足りない」「廃番の継手だけ複製したい」――そんな小さな困りごとを国内でスピーディーに解決できれば、プラントの拡張計画やメンテナンスサイクルが大きく加速します。生産ロスの削減、養殖環境の安定化が期待できます。
図面なし・現物だけでも、まずはご相談を
海外設備の部品調達でお困りなら、現物を1本お送りください。リバースエンジニアリングで同等品の製作可否を判断します。お悩み解決の第一歩を、私たちと一緒に踏み出しませんか。